Karo Üretim Farklılıkları ve Uygulama

Kenar Düzgünlüğü

Kenar Düzgünlüğü

El yapımı desenli yer karoları; geleneksel olarak, sıfır derz aralığıyla döşenmelidir.

Tüm yüzey, döşendikten sonra silim ve parlatma işlemi yapılarak döşeme esnasında olabilecek kod farklılıklarının düzleştirilmesiyle olması gereken görselliğe kavuşur.  Dolayısıyla, üretim aşamasında kenar düzgünlüğü çok önemlidir.

KaroStone, özel üretim tekniği sayesinde bu gerekliliği mükemmel olarak üretebilmektedir.

Pigmentler

Pigmentler

Üretimde kullanılan boyalar Bayer/Almanya olup, tamamen doğal pigmentlerdir. Zaman içinde solma yapmaz.
Granüller

Granüller

Üretimde, karonun üst katmanı (6-8 mm) için hazırlanan karışımda, talep halinde kullanılan granüller doğal kayaçlardan elde edilmektedir, silis içermez. Ayrıca bu karışımın üretim aşamasında çökme yapmaması için özel karıştırıcılar ile devamlı karıştırılması aynı zamanda homojen bir yapıyı elde etmemizi sağlamaktadır.
Kalıp

Kalıp

Desen kalıpları firmamız bünyesinde, bilgisayar desteği ile hazırlanmakta olup her türlü desen kalıbı 3 gün içinde üretime hazır hale gelmektedir.
Yüzey

Yüzey

Üretim sonrası yüzeye uyguladığımız özel kimyasal, ürünümüzün aşınma ve su emme / leke tutma değerlerini  minimuma indirmektedir.
Hammade

Hammade

Üretimde kullanılan ana madde (çimento), TS 21 BPÇ 52,5 olup, TSE belgelidir.
Su Emme oranı

Su Emme oranı

%5,5 (Azami)... Yüzey koruyucu uygulanmamış olarak.
Mukavemet

Mukavemet

60 N/mm2

Paketleme

Ürün Gönderimi

Ürün Gönderimi

Karolar, yüzey silim işlemi üretim aşamasında yapılmış ise: 9 adet/karton kutu – 96 karton kutu/palet/1552 Kg. olmak üzere shiring ambalajlı, ihraç şartlarına uygun halde paketlenir.

Yüzey silim işlemi üretim aşamasında yapılmamış ise: 8 adet/karton kutu – 96 karton kutu/palet  olmak üzere shiring ambalajlı..

Paletlerdeki kutu dizilimi alttaki ürünlerin hasar görmeyeceği şekilde tasarlanmıştır.

Karostone, ihraç Paletleri İle Karolar
İhraç Paletlerimiz İle Karolar "0" Hasar ile Taşınır..